工業網絡的演進：從有線到無線

         工業4.0趨勢下，制造商開始利用數字化技術，實現對生產流程更透明的管控，以提高生產效率、降低生產成本和為客戶提供更多的價值。工業4.0的前提需要工廠擁有高效的連接解決方案，需要一個智能、穩定、安全的工廠網絡，然后才能挖掘到所需的大數據，并將這些數據轉換成價值。

         數字化技術對于制造業有很大的好處，它可以降低成本，實現定制化生產，以及縮短產品上市時間。數字化技術能讓人員對生產設備和流程具有完全的掌握，從而更好的把握生產計劃。不過，只有將所有機器設備連接起來，并通過系統軟件集成才能獲得這樣的好處。

有線網絡連接面臨新的挑戰

         在大多數工業網絡環境中，工廠里90%以上的對象都需要連接網線。不過，這實現起來并不容易，尤其是老舊的生產設備成為信息孤島，不允許對數據進行采集和分析，這樣使得管理者無法進一步了解和管理這些設備。

         過去的工廠網絡大多采用有線連接方式，要改裝設備的成本較高，重新架設線纜產生難以估計的成本，而且會花費大量的時間，甚至導致生產停機，造成生產力和收入的下降。因此，廠商必需考慮重新布線帶來的價值和成本是否符合投資回報預期。

         未來工廠大量設備都要聯網，包括機器人、移動AGV，機床及其它自動化設備，會讓連接變得更復雜，對于有線連接方式來說將是一項巨大的工程。工廠需要一種易于部署、易于管理和易于使用的連接解決方案，以實現現場設備快速、輕松地相互通信。

網絡走向無線，工業更敏捷

         無線網絡給制造業生產過程創造了較大的靈活性，大大減少了調試新生產線的時間，即使生產線轉換調整也便利了許多，使得制造商能夠更快地響應并滿足不斷變化的客戶需求。

        工廠車間需要可靠和安全的連接，這樣才能比之前更智能、更快速、更高效。專用無線蜂窩網絡符合制造商對超快數據傳輸的要求，使大量設備能夠實時協同工作。更重要的是靈活性高，當工廠引自新的機器設備時，例如機器人，直接配置就可以連接上網。

       無線網絡加速了數字雙胞胎的落地，從而幫助工廠改善質量控制。工廠中移動機器人通過無線連接，接收周邊環境的狀態信息，這樣就可以防止與其它對象的碰撞，增強了工廠設備的安全性。還有，生產設備通過無線連接，將能獲得更高的效率和品質保證。

5G新風口，制造業重大轉變

      基于專用的4G LTE蜂窩網絡，工廠實現了資產和流程的實時互連，實現工廠數字化和高級自動化。與有線網絡相比，專用蜂窩網絡可以增加價值并減少浪費，同時提高安全性和安全性。

       4G專用蜂窩網絡可以讓工廠車間里大量的設備實現聯網，并具有所需的速度、可靠性和安全性。不過，這還遠遠不夠，未來制造業大量數據需要傳輸，那么，5G將是讓人期待的技術。