高精度AI視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)速度達(dá)毫秒級(jí)，可實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)檢測(cè)。百威工程師基于該系統(tǒng)自主搭建定制化方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化全檢測(cè)。方案深度融合產(chǎn)線(xiàn)工藝，同比項(xiàng)目設(shè)備綜合成本降低70%，為啤酒行業(yè)智能化升級(jí)提供高性?xún)r(jià)比創(chuàng)新標(biāo)桿。

自動(dòng)化全檢極大提升了檢測(cè)精準(zhǔn)度，確保每一瓶啤酒在酒瓶質(zhì)量、聽(tīng)噴碼、標(biāo)簽定位等方面都符合標(biāo)準(zhǔn)，避免有瑕疵的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)生產(chǎn)線(xiàn)，有效保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，避免因生產(chǎn)中斷帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，讓啤酒生產(chǎn)能夠高效、穩(wěn)定地進(jìn)行。

視覺(jué)系統(tǒng)在檢測(cè)的同時(shí)，采集和記錄大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便工廠(chǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行深度分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題，同時(shí)也便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。